ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್ ಡೋರ್ ಫ್ರೇಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

1, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಾರಣ, ನಮ್ಮ GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. -ಜೆ).

GFL-71Ni ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:

● ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧ ಅಂಶದ ವಿಷಯ, P+S ≤0.012% (wt%) ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

● ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉದ್ದನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ, ವಿರಾಮದ ನಂತರದ ವಿಸ್ತರಣೆ≥27%.

● ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ, -40 °C ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ≥ 100J ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

● ಅತ್ಯುತ್ತಮ CTOD ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

● ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಷಯ H5 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ. 

2, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

(1) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ-ಚಾನೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಹಿಂದಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ-ಚಾನೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

● 20~38mm ದಪ್ಪ, 75 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ.

● 38~65mm ದಪ್ಪ, 100 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ.

● 65mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪ, 125 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನ.

ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು 30 ~ 50 ° C ವರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

(2) ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂತರ-ಚಾನೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು

● 20 ~ 38mm ದಪ್ಪ, ಚಾನಲ್‌ಗಳು 130 ~ 160 °C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● 38 ~ 65 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, ಚಾನಲ್‌ಗಳು 150 ~ 180 °C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

● 65mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪ, ಚಾನಲ್‌ಗಳು 170~200 °C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವು ಸಂಪರ್ಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪೆನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. 

3, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು	ಹೀಟ್ ಇನ್ಪುಟ್
1.2 ಮಿ.ಮೀ	220-280A/26-30V 300ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ	1.1-2.0KJ/mm
1.4 ಮಿ.ಮೀ	230-300A/26-32V 300ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ	1.1-2.0KJ/mm

ಗಮನಿಸಿ 1: ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಗಮನಿಸಿ 2: ಒಂದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯ ಅಗಲವು 20 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ತೋಡು ಅಗಲವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗೆ ಬಹು-ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4-ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಬೆಸುಗೆ 2-ವ್ಯಕ್ತಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

5, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ 

ಮಧ್ಯಮ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.70mm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

● ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಣಿಯ ಸುಮಾರು 2/3 ರಷ್ಟು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

● ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ 250-300℃×2~3h.

● ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

● ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ನಿರೋಧನ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. 

6. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ವಿಷಯಗಳು

● ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಬೆವೆಲ್ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.

● ಸ್ವಿಂಗ್ ಗೆಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.ನೇರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಣಿ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಬಹು-ಪಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

● ಕೆಳಭಾಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದವು 25 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.ತೋಡು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

● ಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ಲಾನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.

ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ವಿಚಾರಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ!