ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ವೆಬ್:www.welding-honest.comವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 13252436578

ನಳಿಕೆಯ ಪರಿಚಯ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಾಗಿವೆ. ಹಿಂದಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಗಳ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಸರಿಯಾದ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಕರಗಿದ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆಯು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮರುಕೆಲಸದಿಂದಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕೆಳಗಿನವು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನೇರ ನಳಿಕೆ

#ನೇರ ನಳಿಕೆಗಳು

ನೇರ ನಳಿಕೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ನಳಿಕೆಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನಳಿಕೆಯ ದಪ್ಪ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಿಂದಾಗಿ, ತೋಡು ಕಿರಿದಾದಾಗ ಅದು ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತಿಯ ಉದ್ದವಾದ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್ ಉದ್ದವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೃಷ್ಟಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ನ ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

#ConeNozle

ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರದ ಗ್ರೂವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಿರಿದಾದ ತೋಡುಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಟರ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯವರೆಗೆ

ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯು ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬಹುದು. ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯು ಉತ್ತಮ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಸ್ಟಿಕ್-ಔಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ತೋಡುಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಬೆವೆಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತೂಕದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.